金吉貴金屬-相關知識

金吉貴金屬提煉-相關知識

常見提金技術

(以下截取網路資料,與實際操作差異極大,讀者參考便可,自行操作若有任何危害概不負責)

強酸分離法(分離基材法)

此方法適合對於含金量高,基材無回收價值或者基材為耐酸有機材料的含金廢料。如古老的電腦晶片、金手指和廢鍍金工藝品鍍金筆頭等。

1、硝酸分離法

鍍金廢料經初步手工預處理後,將鍍金料投入濃硝酸或稀硝酸中,經過加熱將賤金屬溶解,過濾後即得片狀粗金。再經提純得到高品質金。

優點:操作簡單,易掌握。
缺點:強腐蝕性酸對人有一定危險性,生產過程大量有毒氣體產生對環境不友好。

2、王水溶解法。

此方法同樣適用於如1所述的鍍金廢料。硝酸和鹽酸按體積1:3的比例配製王水,將待處理的鍍金廢料投入,反應結束後過濾,所得溶液為金和其他多種賤金屬的王水溶液。加熱趕硝後,少量多次的放入比金金屬活潑性高的金屬(如銀銅鋅等)進行置換。


優點:方法簡單,步驟少。
缺點:在多種金屬混合液中提取少量的金比較困難,回收率低。工作環境差。

3、硫酸雙氧水法

按一定比例配製硫酸和雙氧水的混合液,將待處理的鍍金廢料投入,反應結束後過濾所得金黃色的片狀物即為粗金,進一步提純得品質較好的金。



優點:用此方法處理溶液容易過濾,不產生難溶性金屬鹽。
缺點:成本高、速度慢、產生廢酸不易處理。

二、表層洗退法(鍍金層剝離法)

此種方法在目前生產中較為常用,技術也相對較成熟。但通常所用的退金液退金粉都含有對
人健康和生命有威脅的毒性化學品。

1、氰化鈉雙氧水法

以氰化鈉的水溶液為主要退金液,將鍍金廢料投入,再在鍍金料的周圍緩慢的加入雙氧水,注意控制好速度和量。直到看到鍍金層已完全剝離完成為止,迅速的將鍍金料取出,用水沖洗乾淨。含金氰化物溶液用電解法或鋅粉置換法回收。



優點:對基材傷害不大,可保留。基材回收簡單。

缺點:毒性大,操作危險,成本高。藥品屬管制物,難購買。


2、硫氰化鈉退金法

硫氰化鈉,硫酸亞鐵,雙氧水,硫酸按每升水1251002575的比例配製。調節PH5.5左右,溫度85左右。鍍金料和退金液按15的比例投入鍍金料。加溫到85度,時間1-5小時。完成後基材取出沖洗。含金液體用鐵片在85度下置換。



優點:毒性稍低, 對基材傷害不大,可保留。基材回收簡單。

缺點:成本高,退金液配製複雜,不穩定,速度慢。

3、氰化鈉,醋酸鉛,硝基苯黃酸,退金。

優點:對基材傷害不大,可保留。基材回收簡單。 
缺點:缺點:毒性大,操作危險,成本高。藥品屬管制物,難購買。


4 0 1% 的氰化鉀 +5% 的雙氧水 + 鍍金廢料用 NaOH PH=9.5 雙氧水,氰化鉀,鍍金廢料,鋅粉,硫酸, NaOH

三、碘化物退金

碘和碘化鈉的水溶液作退金劑。此方法退金效果理想,無毒性常溫下退鍍效果佳,是比較有前景的退金方法,但是藥品價格高,在缺碘有地區更難買到,成本極高。這是此種方法用於生產的最大障礙

四、鉛溶灰吹法

鉛是金的良好的捕捉劑,500度下鉛即為液態,將鍍金廢料投入溶化的鉛中,金層很快就能被鉛吸收。回收金的方法是,在灰皿中也可用幹水泥加入一定量的粗銀,加熱或用火槍對貴鉛進行灰吹,溶化的鉛慢慢地會被灰皿或幹水泥吸收,等吸收完後即可得銀和金的合金,然後製成薄片用硝酸分離金和銀。這種方法的缺點非常明顯,對環境極為為利,對人的身體有長期的傷害性,易造成鉛中毒。



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